blow molding processer

Blow molding er en fremstillingsproces, der skaber hule plastdele. Der er tre unikke processer til at skabe blæsestøbte dele, de indeholder følgende:

This blæsestøbning proces indebærer produktion af hule objekter, såsom flasker, havin103; biaxial molekylær orientering. Biaxial orientering giver forbedrede fysiske egenskaber, klarhed og gasbarriereegenskaber, som alle er vigtige i produkter, såsom flasker til kulsyreholdige drikkevarer.

There er to forskellige stretchblødstøbningsteknikker. I den

stage-proces er præforme sprøjtestøbte, konditioneret til den rigtige temperatur og blæst i containere&#

all i en kontinuerlig proces. Denne teknik er mest effektiv i specialprogrammer, som f.eks. Wide

mouthed krukker, hvor-101; Meget høje produktionshastigheder er ikke et krav.in den to-stage proces, præforme er sprøjtestøbt, opbevaret i en kort periode (typisk 1 til 4 dage) og blæst i beholdere ved anvendelse af en genopvarmning&blow (rhb) maskine. På grund af de relativt høje omkostninger ved støbning og RHB-udstyr er dette den bedste teknik til fremstilling af høje volumenprodukter, såsom kulsyreholdige drikkevareflasker.#

with exfotering blæsestøbning--

within Injektionsblæsestøbningsprocessen, materialet er sprøjtestøbt. Det varme materiale, der stadig er på kernestiften, indekseres derefter til blæsestøbestationen, hvor der

101; Det blæser i en flaske og får lov til at afkøle. Flasken indekseres derefter til dennæste station og udstødes. Injektionsblæsestøbning tillader mere præcise detaljer inakke- og finish (gevind) område end ekstrudering blæsestøbning. Lille forbedring i fysiske egenskaber realiseres i injektionsblæsestøbningsprocessen, da meget lille orientering forekommer.

extusion blæsestøbning proces begynder med den konservative ekstrudering af en parison eller rør ved hjælp af en dør som dem, der anvendes til fremstilling af plastrør. Parisonet ekstruderes derefternedad mellem de to halvdele af en åben blæseform. Når parisonennår den rigtige længde, lukker støbeformen sig, fanger og holdernakkeens ende åben og klemmer dennederste ende lukket. En stang&like blæskestift er indsat inakkeens ende af den varme parison for samtidig at danne gevindåbningen og for at opblæse parisonen inde i formhulrummet. Efter flasken køler, åbnes formen for at skubbe flasken ud. Den overskydende plastik er trimmet franakke- og bundklemmer#off-områderne.