den pulverforberedelsesmetode, hvori et hurtigt-movingvæske (forstøvningsmedium) påvirket eller på anden måde bryder metal- eller legeringsvæsken i fint DRO&112; lader og derefter kondenserer i et fastpulver kaldes forstøvningspulverfremgangsmåden.#

among de eksisterende pulveriserende teknologier i mit land, den mest udbredte er vandforstøvning og gasforstøvning. Selvom pulvervirksomhedsprincippet er det samme, er pulvens fysiske egenskaber stadig meget forskellige. Lad&39; s forstå forskellen mellem de to.#

1. Shape

sindens varmekapacitet af gas er mindre end vandet,når gasforstøvning anvendes, modtager legeringen en lav grad af chill. Når forstøvningsmediet er påvirket, vil legeringsvæsken forstøvet i fine dråber ikke størkne straks, hvilket giver legeringen tiden for dråben til at krympe ind i en kugle under faldende proces, så det er let at opnå sfærisk legeringspulver. Når vand er forstøvet, er situationen lige det modsatte. På grund af den afkølende virkning af vandforstøvning i fine legeringsdråber størkner den i legeringspulvernæsten på et øjeblik. Dette gør legeringspulver dannet af legeringer med lavere overfladespænding, som kartofler. Kun de legeringer med høj overfladespænding, såsomnikkel
baserede legeringer, kan laves i sfæriske legeringspulvere. Ved at justere forstøvningsparametrene og overophedningen af ​​legeringsvæsken under forstøvning kan vandforstøvning også anvendes til at frembringe ca. sfæriske legeringspulvere for at imødekomme behovene hos termisk sprøjtning.

1. Kemisk sammensætning

NO betydernoget, om det er vandforstøvning eller gasforstøvning, vil den kemiske sammensætning af det producerede legeringspulver ikke være anderledes på grund af de forskellige produktionsmetoder.-

3. Oxygenindhold af legeringspulver

oxygenindholdet i legeringspulveret er relateret til legeringen selv til oxygen og oxygenindholdet i forstøvningsmiljøet under forstøvning. Hvis legeringen selv er meget følsom over for ilt, bør ikke kun foranstaltninger træffes under forstøvning, men også vakuumsmeltning bør anvendes under smeltning. For de fleste legeringer, så længe kontakten med ilt reduceres under forstøvning, kan målet om at reducere oxygenindholdet i legeringspulveret opnås. Under gasforstøvning anvendesnitrogen sædvanligvis som forstøvningsmediet. En stor mængdenitrogen fylder forstøvningsområdet, der udviser oxygen i forstøvningsområdet, så det kan beskytte legeringsdråberne fra at blive oxideret under forstøvning og afkøling. For at

When er en smeltet legeringsvæske forstøvet i metalpulver, dets overfladeareal øger utallige gange i øjeblikket forstøvning. Med andre ord øges dets område kombineret med ilt også, og flere metaloverflader udsættes. I tåget miljø. Hvis der ikke træffes foranstaltninger under vandforstøvning, kan oxidationen af ​​legering dro

112 ikke undgås. For at gøre forstøvningsmiljøet mindre eller anaerobt under vandforstøvning, skal forstøvningscylinderen forsegles for at isolere forstøvningsmiljøet fra det omgivende miljø. For det andet er detnødvendigt at fjerne oxygenet i den lukkede forstøvningscylinder. Endelig opretholdes et sådant iltFree eller lavt&oxygen-forstøvningsmiljø under forstøvningsprocessen, indtil forstøvning er overstået, alle legeringsdråberne størkner i legeringspulver.#--4. Produktions- og investeringsomkostninger

The investering i udstyr til vand forstøvning og aerosolisering er det samme. Investeringen for aerosoliseret cylinder er relativt stor, men forstøvningsmediet arbejdsgruppe

--6. Produktionsomkostninger pr. Enhedslegeringspulver

Produktionsomkostningerne pr. Kg legeringspulver er højere for gasforstøvning end for vandforstøvning. Ifølge de faktiske beregninger kræves omkostningerne ved forstøvningsmedium til blanding af et kilo legeringspulver med gasforstøvning. Når vand er forstøvet, er den vigtigste energi, der forbruges af forstøvningsmediet er den elektriske energi,når vandpumpen kører. Af denne grund er gasforstøvede legeringspulvere på markedet generelt dyrere end vandforstøvede.