Papiret giver et resumé af resultaterne af målinger af monteringsområdegeometri, termisk effektivitet og smelteeffektivitet, der karakteriserer den overfladeomsmeltningsproces, der anvendes ved støbning af MAR-M-509 koboltlegering.Processen blev udført med anvendelse af GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) metode i beskyttende atmosfære af helium, ved den elektriske strømintensitet i intervallet fra 100 A til 300 A, og den elektriske buescanning hastighed vs i intervallet fra 200 mm/min til 800 mm/min. Virkningen af aktuel intensitet og elektrisk buescanning hastighedom geometriske parametre for omsmeltning, termisk effektivitet og smelteeffektivitet, der karakteriserer omsmeltningsprocessen, er blevet fastlagt.Nøgleord: MAR-M509-legering, overfladeomsmeltning, Genopbygningsgeometri, termisk effektivitet, smelteeffektivitet ...

1.Indledning

      I de sidste ti eller femten år kan der iagttages en intensiv udvikling inden for varmebestandigt materiale og krybsbestandigt materiale.Dette gælder is ær for luftfartsindustrien, hvor-35;101; anvendelsesområdet for sådanne materialer er det bredeste [1, 2].

      Udbygning af luftfarten som et middel til offentlig transport og godstransport er et resultat af en lang række videnskabelige undersøgelser vedrørende etablering af en optimal kemisk sammensætning, bedste fremstillingspraksis og metoder, der gør det muligt at forbedre serviceegenskaberne ved koboltlegeringer [3, 4].

      En af de lovende metoder, der gør det muligt at forbedre skibenes serviceegenskaber, består i at forme den finkornet struktur i deres overfladelag.Med henblik herpå kan der anvendes støbeoverfladens omsmeltning.Med henblik herpå kan sådanne højenergivarme kilder som laserstråle, elektronstråle eller elektrisk bueplasmastrøm rette overfladen af en støbning, der efterfølges af hurtig størkning.Som følge heraf sker der en forfinelse af mikrostrukturen og forbedring af skibsskrogets tjenesteegenskaber [5 82119].  

    Overfladeforbedring af støbeemner med anvendelse af koncentreret varmestrøm kræver viden om mængden af varme, der opfanges af en støbning i løbet af opvarmning, da parameteren har en afgørende virkning på reflektionsområdets geometri, størkningshastighed, og mikrostruktur.Formålet med undersøgelsen var at bestemme virkningen af teknologiske parametre, der karakteriserer overfladeomsmeltningsprocessen, udført med anvendelse af GTAW-metoden vedrørende gensidighedsgeometri, termisk effektivitet og smelteeffektivitet, når den anvendes på fremstilling af koboltlegeringer af MAR-M509.

2.Materiale og forsøgsbetingelser

    Dele af plader med dimensioner af 200 mm 180; 50 mm 180; 16 mm blev forberedt til prøvningerne.Smelter blev udført i Balzers vakuumovn.Formerne blev fremstillet ved anvendelse af metoden til støbning af investeringer.Kemisk sammensætning af MAR-M-509-legeringen omfattede: 0.57% C, 0.001% S, 0.13% Si, 0.04% Mn, 10.31% Ni, 23.10% Cr, 7.10% W, 0.17% Ti, 0.18% Fe, 3.78% Ta, 0.34% Zr, 0.01% Zr, B, resten Co.

Dele af MAR-M509-legeringer blev overfladeomsmeltet ved hjælp af GTAW-metoden med anvendelse af FALTIG 315 AC/DC-svejsemaskine.Elektriske aktuelle intensiteter I= 100, 150, 200, 250 og 300 A blev anvendt.De anvendte elektriske lysbuescannere var i forhold til = 200, 400, 600 og 800 mm/min. Der blev foretaget justeringer i heliumsatmosfæren.Elektrode af wolfram med diameter 216= 3.0 mm blev brugt, ved den elektriske buelængde af 3.0 mm.Evaluering af den varmemængde, som støbeprøven opfangede, blev foretaget ved hjælp af en opsætning til kalorimetriske test [10].  

    Termisk effektivitet og smelteeffektivitet Termisk effektivitet i GTAW-processen 951   blev beregnet ud fra formlen:

    valle-, hutue-, 35;101 Q k er den mængde varme, der opfanges af det opvarmede materiale, der bestemmes eksperimentelt med anvendelse af kalometre (J) U   -Nej. elektrisk buespænding (V) Jeg   -Nej. elektrisk strømintensitet (S) t   -Nej.   tid til lysbuescanning (s).Den smeltende   effektivitet 951 m blev beregnet ud fra følgende formel:

      valle- og eksport101; Vn er omsmeltningsvolumen (mm3); QH -Nej.   mængde varme, der kræves for at opvarme en enhedsmængde af legeringen fra temperatur T0 til temperatur Tl og smelte den (J/mm3); Qt -Nej. den specifikke fusionsvarme (J/g), cp -Nej.   specifik varme (J/gK) og - legeringstæthed (g/cm3).