You spørger sandsynligvis dig selv: \"Har vi virkelig brug for ennæste generation af CNC -bearbejdning?\" Fræsning og drejning har eksisteret i århundreder, og der er en grund til det. De får jobbet gjort. Hvis vi dog tager ennote fra historien, så fremstillingen et skift i 1950'erne, da computernumeriske kontroller (CNC) blev anvendt på den eksisterende teknologi. Den første moderne CNC -mølle blev født. Nu, flash-Forward 70 år til i dag. Behovet for endnu større hastighed og evne til at håndtere designkompleksitet har skubbet grænserne for, hvad en traditionel CNC -maskine kan håndtere. Så hvad er detnæste?

let's gåtur gennem de kritiske komponenter, der ernødvendige til dennæste generation af CNC -bearbejdning.

the maskiner bag bearbejdning

we harnogle virkelignogle Fantastiske teknologipartnere bygger utrolige fræsnings- og drejemaskiner. Haas og Mazak er to af lederne inden for industrielle maskiner, fordi de fortsætter med at forbedre teknologien og tilbydernye kapaciteter. Uanset om det udvider antallet af værktøjer, der er stationeret på en maskine, strammere tolerancer, mere kompleksitet med multi-axis fræsning eller bare kapaciteten til

softwaren, der driver CNC -bearbejdningwe er udsendt i en digital verden. Alt og alle er forbundet. Hej, Internet of Things! Denne rørledning på 0s og 1s har skubbet innovation fremad i tankerne

-so, lad os tage dette koncept og anvende det på CNC -bearbejdning. Vores team af udviklere har designet automatisering til hvert trin i vores proces, fra upload til produktion. Faktisk ved mange mennesker ikke, at vi digitalt fremstiller din del på tidspunktet for upload! Skør, ikke? Den CAD -fil, du sender, analyseres og modtager automatiseret design til fremstilling af feedback, sånår du er klar til at starte produktionen på den del, så er vi. Næste generation aktiveret ved automatisering

imagine a verden hvor

take et kig på dette foto af vores bearbejdningsfacilitet taget i løbet af en travl arbejdsdag. Bemærk du, at der manglernoget, der mangler? Svaret er maskinoperatører. For at være helt gennemsigtig har vinogle, men på grund af vores automatiserede system har vi ikke brug for så mange.+another et godt eksempel, hvor kombination af hardware og software kan muliggøre innovation er inden for vores robotcelle. Når dit mål er at være hurtigere end konkurrencen, undersøger du ethvert element i din produktionsproces. I dette tilfælde fandt vi en mulighed for at fremskynde materialeforberedelsen til fræsning. I processen maksimerede vi automatisering og øgede også sikkerhed og pålidelighed inden for denne produktionscelle.=