Superlegeringer eller højtydende legeringer er er materialer, der kan modstå ekstreme temperaturer, som ville ødelægge konventionelle metaller som stål, titan og aluminium.Det hedder " superlegering " Først blev brugt kort efter Anden Verdenskrig til at beskrive en gruppe legeringer, der blev udviklet til brug i turbo-superladere og flyturbinemotorer, som krævede høj ydeevne ved høje temperaturer.Den række anvendelser, som superlegeringer anvendes til, har udvidet for mange andre områder og omfatter nu fly- og landbaserede gasturbiner, raketmotorer, kemiske anlæg og olieanlæg.De er særligt velegnede til disse krævende anvendelser på grund af deres evne til at bevare størstedelen af deres styrke selv efter lange eksponeringstider over 650176C. Deres alsidighed skyldes, at de kombinerer denne høje styrke med god lavtemperatur-duktivitet og god overfladestabilitet.       Superlegeringer på basis af Ni er komplekse legeringer, der ud over Ni indeholder forskellige mængder Cr, Mo, W, Nb, Al, Ti, Ta, Re, Hf, Zr, B og C for at opnå den ønskede styrke, oxidationsresistens og korrosionsresistens.Superlegeringer har været under intens og vedvarende udvikling siden begyndelsen af 1940'erne.   I 1950'erne8217s, evolutionen fra bearbejdet til traditionelt støbt   Den direkte størknede til enkeltkrystalkugleblade har medført en 250176C stigning i tilladte metaltemperaturer, og køleudviklingen har næsten fordoblet dette med hensyn til gasturbineindgangsgastemperatur.Et vigtigt bidrag for nylig er kommet fra tilpasningen af legeringkernerne i den enkelte krystalslange, som har gjort det muligt at kontrollere materialets elastiske egenskaber nærmere.Disse egenskaber kontrollerer igen de naturlige vibrationsfrekvenser af bladet.   Nikkel-baserede legeringer kan enten være fast opløsning eller nedbør styrkes.Solid opløsning forstærkede legeringer såsom Hastelloy X anvendes til anvendelser, der kun kræver beskeden styrke.I de mest krævende anvendelser, f.eks. varmtdele af gasturbinemotorer, er der behov for en nedbør forstærket legering.De fleste nikkelbaserede legeringer indeholder 10-20% Cr, op til 8% Al og Ti, 5-10% Co, og små mængder B, Zr og C. Andre almindelige tilføjelser er Mo, W, Ta, Hf og Nb.I brede vendinger kan de elementære tilføjelser i Ni-basens superlegeringer kategoriseres som værende: 183; 947formers (elementer, der har tendens til at opdele til 947;matrix).   183; 947UU35;39; formorer (elementer, der deler til947;   (183; Carbide formers.   183; Elementer, der adskiller sig fra korngrænserne som B, C og Zr.     Den udbredte anvendelse af superlegeringer i turbinemotorer kombineret med den omstændighed, at turbinemotorers termodynamiske effektivitet øges med stigende temperatur ved turbineindgangs.En superlegering er en metallisk legering, der udvikles til at modstå de fleste høje temperaturer, sædvanligvis indtil 70% af den absolutte smeltetemperatur.   Alle disse legeringer har en fremragende krybeevne, korrosions- og oxidationsresistens samt en god overfladestabilitet og udmattelseslevetid.   De vigtigste legeringselementer er nikkel, cobalt eller nikkel 8211; jern, som kan findes i den ottende gruppe af grundstoffernes periodiske system.Der findes især anvendelsesområder inden for luft- og rumfartsindustrien og i den nukleare industri, f.eks. for motorer og turbiner.   Udviklingen af disse avancerede legeringer giver mulighed for en bedre udnyttelse af motorer, der arbejder ved høje temperaturer, fordi Turbinens Inlet Temperatur (TIT) afhænger af temperaturkapaciteten i det materiale, der danner turbineblade.   Superlegeringer på basis af Ni har en austenitisk, face-centreret kubisk, som giver fordele såsom: 183; bedre mekaniske egenskaber 183; højere modulus 183; højere opløselighed af alloaktive elementer 183; systemer af gliding plan