Vigtigste klassificering

Den traditionelle klassificering af superlegeret materiale kan udføres efter følgende tre metoder: alt efter typen af matrix element, legeringsstyrkende type og materialedannende metode.

1.Ifølge typen af matrix element

9332;Jernbaseret superlegering

Jernbaserede superlegeringer kan også kaldes varmeresistente legeret stål.Dens matrix er Fe-element, med en lille mængde Ni, Cr og andre legeringselementer tilføjet.Varmebestandigt legeret stål kan opdeles i martensit, austenit, pærelit og ferritisk varmebestandigt stål i overensstemmelse med dets normaliserende krav.

9333;Nikkel- baseret superlegering

Superlegeringer baseret på nikkel indeholder mere end halvdelen af nikkel og er egnede til arbejdsvilkår over 1,000176C. Den faste opløsning og ældningsproces kan i høj grad forbedre krybets resistens og kompressionsstyrken.Hvad angår højtemperaturlegeringer, der anvendes i højtemperaturmiljøer, er anvendelsen af nikkelbaserede superlegeringer langt større end anvendelsen af jernbaserede og koboltbaserede superlegeringer.Samtidig er nikkelbaserede superlegeringer også den største og mest brugte superlegering i mit land.Mange turbineblade og forbrændingskamre til turbinemotorer og endda turboladere bruger nikkelbaserede legeringer som præparater.I mere end et halvt århundrede er højtemperaturmaterialernes evne til at modstå høje temperaturer steget fra 750176C i slutningen af 1940'erne til 1,200176C i slutningen af 1990'erne. Det skal siges, at denne enorme forbedring også har fået støbeprocessen og overfladebelægningen til hurtig udvikling i andre områder.

9334; Cobaltbaseret superlegering

Cobaltbaserede superlegeringer er baseret på kobolt, og indholdet af kobolt er omkring 60%.Samtidig skal der tilføjes elementer som Cr og Ni for at forbedre superlegeringens varmeresistens.Selv om denne superlegering har en bedre varmeresistens, er det koboltressourcens produktion relativt lille, og forarbejdningen er relativt vanskelig, så mængden af koboltressourcer er ikke stor.Det anvendes normalt under høje temperaturer (600§ 1000 8451;) og højtemperaturkomponenter, der i lang tid er udsat for ekstrem kompleks belastning, såsom aeromotorblade, turbineskiver, varme dele af forbrændingskamre og luft- og rumfartsmotorer.For at opnå bedre varmeresistens bør elementer som f.eks. W, MO, Ti, Al, Co tilføjes under tilberedningen under normale forhold for at sikre dens overlegne varmetræthedsmodstand.