Fysiske egenskaber af metalpulver til additivfremstilling omfatter løs tæthed, trykdensitet, fluiditet osv. Hvis ændringerne i disse egenskaber ignoreres, kan de samme procesparametre være helt forskellige fra udførelsen af ​​de dele, der er trykt af pulveret Partikelstørrelsesfordeling.

This artikel diskuterer testing metoder til de fysiske egenskaber af metalpulver efter de tidligere pulver kemiske sammensætning testmetoder.

2. Test af fysiske egenskaber af metalpulver

(1) Løstæthed

the pulveret falder i en kop kendt volumen i en løs tilstand, og den målte masse pr. Enhedsvolumen kaldes pulverets bulkdensitet. Bulkdensiteten af ​​pulveret er en omfattende ydeevne, som påvirkes af faktorer som pulverstørrelse, partikelstørrelsesfordeling, partikelform og intraparticle porer. Her er to mere bekvemme metoder til måling af løstæthed.-

tragtmetode: Pulveret falder frit fra tragthullet i en bestemt højde for at fylde en beholder med et bestemt volumen, og derefter pulverets masse i beholderen måles. Måleinstrumentet er vist i figur 1. Denne metode er enkel og hurtig, men den kan ikke måle pulver med dårlig fluiditet.

to

scot kapacitetsmåler: til metalpulver, der ikke kan Strøm frit gennem tragten med en diameter på 5 mm i tragtmetoden, skal Scot beholdermetoden anvendes. Standarden GB 1479.22011 har en henvisning til brugen af ​​dette udstyr (Scott-kapacitet se figur 2). Pulveret strømmer gennem skærmen ovenfra til kolonnennedenfor. Den skrånende baffel i søjlen kan helt sprede pulveret og forhindre pulveret fra agglomerering. Den målte løse tæthed er mere præcis. Det er specielt velegnet til ultrafinpulver, vådt pulver, pulvere med ringe fluiditet, såsom magnetiske pulvere, kan anvendes til rutinemæssig produktionstestning af metalpulvere til 3D-udskrivning.-

(2) Tryk på densitet

(2) Tryk på densitet

(2) Tryk på densitet/-~"tapetætheden af ​​metalpulver er at pakke en vis mængde pulver i en beholder og vibrere gennem en vibrerende indretning (som vist i figur 3), indtil pulverets volumen ikke længere falder. Massen af ​​pulveret er opdelt af det tappede volumen for at få sin tapetæthed."

The National Standard GBT 51622006 har specifikke regler om måling af trykdensiteten af ​​metalpulver. Denne metode kan bruges til metal 3D-trykpulvere. Det endelige resultat er rapporteret ved at måle tre gange og tage den aritmetiske gennemsnitsværdi. Generelt er trykdensiteten 20%

less brodgingmellem sfæriske metalpulvere er bulkdensiteten generelt højere end den uregelmæssigt formede pulvere.

figur 3 Tryk på densitetstester-

(3) Likviditeten

vandets fluiditet er pulverets evne til at fylde en beholder med en bestemt form, og det sfæriske pulver kan forbedre pulverets fluiditet for at opnå glatheden og glatheden af den højequality pulveriseret klud. Påvirkningsfaktorerne omfatter partikelform, partikelstørrelseskombination, relativ tæthed og adhæsion mellem partikler. For eksempel jo større partiklen, jo mere regelmæssigt formen, jo mindre andelen af ​​fint pulver i partikelstørrelsessammensætningen, den forøgede relative densitet og det mindre vand og gas adsorberet af overfladearealet og jo bedre fluiditet. Derudover er fluiditet også relateret til pulverets bulkdensitet. Generelt set er jo højere bulkdensiteten af ​​pulveret, desto bedre er fluiditeten.

There er sædvanligvis to karakteriseringsmetoder til fluiditeten af ​​metalpulver: Hall flowhastighed og vinkel på repose.//-Hall flowhastighed

 Hall fluiditet af metalpulver refererer til den tid, der kræves for 50 g metalpulver for at strømme gennem et tragthul af en standardstørrelse, og enheden er (S50g). Gensidig er massen af ​​pulver, der strømmer ud pr. Tid, kaldet strømningshastighed. Dennuværende indenlandske måling af likviditet udføres i overensstemmelse med standard GB

2010, og enheden er vist i figur 4.

vinkel på Repose"/"For pulvere, der ikke kan passere standardtragten jævnt, vinkel af repose anvendesnormalt til at karakterisere fluiditeten af ​​pulveret.

Måling af vinklen af ​​hvile af metalpulver Henviser til