Udviklingen af ​​videnskab og teknologi og forbedring af fremstillingsniveauer, buede dele og buede forme er mere og mere udbredt inden for det industrielle område. Når bearbejdning buede dele, bruges fræsningnormalt til behandling. Så hvad skal man være opmærksom på,når fræsningsoverflader?

factors skal være opmærksomme på,når man montering af fræsemaskinarmaturer

1. For at forbedre stabiliteten af ​​fræsningsmaskinens armatur, der er installeret på værktøjet til værktøjet Område mellem klemmekroppen og maskinværktøjstabellen skal være stort.

2. Brug fræsemaskine til at forbedre produktionseffektiviteten (kortskæringstid). Når vi designer inventar, skal vi overveje, hvordan man hurtigt installerer arbejdsemner for at forkorte hjælpetid. Generelt indstilles inventar med komponenter, der bestemmer placering og retning for hurtigt at justere inventar og værktøjsmaskiner. relativ position.

3. Når du samler fræsemaskinens armatur, skal udstrømningen af ​​chips og rengøringens bekvemmelighed også overvejes. Et stort antal chips genereres under fræsning, og der skal værenok chipfjernelsesrum. Store

scale -inventar bør overveje chipfjernelsesporte og chipriller; Beskyttelsesdæksler skal føjes til de dele og rum, der ikke er lette at fjerne chips. Skæringsvæske anvendes under forarbejdning, og strømningsretningen og genvinding af skærefluid skal overvejes i design af klemmen. For tunge-duty fræsemaskinarmaturer, skal løftringe osv. Også indstilles på klemmekroppen for let at håndtere.-

matters, der har brug for opmærksomhed,når de fræser Overflader

in CNC fræsning, fræsning af overfladen er relativt kompliceret, fordi der er mange problemer, der skal være opmærksomme på under bearbejdningsprocessen.

1. Ru fræsning

when ru fræsning, i henhold til godtgørelsen, der er givet af den overflade, der skal behandles, skal slutmøllen bruges til at male konturens overfladelag efter lag. Denne ru fræsningsmetode er yderst effektiv. De ru

milled overflader ligner terrasser på en bjergskråning. Hver udskæringsdybde afhænger af grovnøjagtigheden og emnetmaterialet.-

2. Semifinishing fræsning-

in processen med bearbejdning af dele med mere komplekse overflader eller store dele, tilsæt et trin af semi

finishing. Formålet med semi-finishing fræsning er at fjerne trinnene i det \"terrasserede felt\", så den bearbejdede overflade er tættere på den teoretiske overflade. Boldendningsfræseren efterlader generelt en bearbejdningsgodtgørelse på ca. 0,5 mm til efterbehandlingsprocessen. Semi-finishing har en større række og trin end afsluttet.-

3. Efterbehandling

finalt behandles den teoretiske overflade. Når man afslutter en buet overflade med en kugleafskæreskærer, bruges rækkeskæremetoden generelt til at danne en bestemt vinkel med det semi

finishing værktøjssti.-

4. Rimelig brug af kugleend fræserskærer-

when kuglen

end fræseren fræser en buet overflade, skærehastigheden ved spidsen er meget lav. Hvis kugleskæreren bruges til at mølle en relativt flad buet overflade vinkelret på den bearbejdede overflade, er overfladekvaliteten på kuglespidsen relativt dårlig, så den skal være korrekt. Spindelhastigheden skal øges markant, og skæring med værktøjspidsen skal undgås.-

5. Undgå lodret skæring

den bedste måde er at bruge en spiralnedre kniv og derefter bruge sidekanten til at skære lateralt efter at have indtastet en bestemt dybde. CAM -softwaren indstiller generelt automatisk den skråt indsættelse eller spiralformet skæring for at beskytte værktøjet. Når der fræser rillefladen, kan processhuller være før

drilles til skæring.-

6. Detektion

when fræsning buede dele, det ernødvendigt at opdage emnet i tide og arrangere efterbehandling i henhold til tolerancestørrelsen.

7. Kontroller

when fræser den komplekse overflade af formhulen, det kræver generelt en lang cyklus. Derfor skal værktøjet til værktøjet, armaturet og værktøjet kontrolleres korrekt inden hver start

up fræsning for at undgå fiasko i midten.-