super legering

&super legering er en speciel slags legering Havin#103; Nogle karakteristiske egenskaber som High mechanisk styrke, modstandsdygtighed over for krybning, fremragende overfladestabilitet, korrosionsbestandig (normalt tilvejebragt af chrom og aluminium). Høj temperaturstyrke skyldes Solid tilstand hærdning&bundfald hærdning. Dette gør det hensigtsmæssigt at bruge i Aerospace applications som f.eks. Turbines motorer. Eksempler omfatter Hastelloy, Inconel, Rene Legoys, Incoloy, MP98T, TMS legeringer og CMSX Single Crystal Legoys. exponering af superlegeringer til høj temperatur : Super legeringer er vigtig på grund af store krav i forskellige industrier og dets unikke properties i høj temperatur. Superlegeringer kan udsættes for høj Temperature, det kan specifikt bruges til mere end 0,7 af den absolutte smeltetemperatur og også resistant til krybe og oxidation. Generelt er superlegeringer baseret på jern, kobolt, titanium,nikkel og aluminium. Dette generated en todfase ligevægt af tofase mikrostruktur bestående af Y og Y'.The Y 'er hovedsagelig ansvarlig for forhøjet temperaturstyrke og kryb og oxidation resistance . Så detnæste spørgsmål er, hvad der er anvendelsen af ​​superalloys.dues til sine egenskaber Superlegeringer, der udbredes i luftfartsindustrien, generelt For Propulsion Aircraft-motorer, i gasturbiner, kulfyrede kraftgeneratorer, Hybrid nanostrukturer aluminiumlegering til konstruktion og så videre. elektronstråle svejsning

 elektronstråle svejsning (EBW) er en type fusionssvejseproces. I dette er en bjælke af elektroner med meget høj hastighed lavet til at strejke, hvor der

101; De to metalstykker skal svejses. Den høje kinetiske energi af elektronerne omdannes til varme energi ved at slå svejsegraden. Denne varme udnyttes derefter til at smelte både de metaller, som derefter

fuses sammen og danner en stærk svejsning. Det udføresnormalt i vakuumforhold for at undgå forurening og dissipation af elektronstråle. Generel fysik bag denne proces indbefatter acceleration af elektron gennem elektrisk og magnetfelt, indtil denår den kræves hastighed. Magnetiske linser bruges til at fokusere elektronstråle. Den typiske opsætning til elektronstråle svejsning (EBW) består af:

&● Strømforsyning: Kilde til strøm til kontinuerlig forsyning af elektroner#

● Elektronpistol: Det er katodrøret til at generere og accelerere elektroner

● vakuumkammer: til fremstilling af vakuummiljø

● magnetisk linse: for at fokusere på elektroner

electron beam welding i luftfartsapplikationer

nin aerospace applikationer, arbejdskammeret til EBW er stort med en højspændingselektronpistol. Arbejdskammeret omfatter også CNC-styrede højpræcisionsarbejdsstykke manipulatorer. Aerospace kræver høj præcision, defektfri svejsninger. For så høje krav er EBW bedst egnet, som giver flere fordele såsom højdensitetsbjælker af elektroner til snævrere og dybere penetrationer for forvrængningsfri svejsning. Vi kan også svejses en række forskellige materialer, såsom titanium, aluminium og højstyrkerlegeringer, som typisk anvendes i Aero

engines. Anvendelse af EBW omfatter i: Frontbærende boliger Kompressor Rotor Dette er et kompleks, og det er vigtigt, at dette er en roterende komponent fremstillet af EBW-samling ved hjælp af lineær

omgående at opnå besparelser i vægt, materialebearbejdning ferential svejser omkostninger.

bearbejdning af ferential svejsekostnaderaero

engine applications: Nu er dette domænet, hvor der

101; Ebw bruges i vid udstrækning. Dette skyldes, at andre svejsemetoder er vanskelige at bruge (da de kræver særlige egenskaber som dybere svejsninger). Initial Aero-Engine-applikation af EBW var at bruge den til svejsegruppe Statorblades sammen, hvor der&-101; i hvert blad er lavet af en række stål- ellernikkelbase legeringer, der har varme og \\ eller korrosionsbestandignatur. Vi har varierende sektioner af blad, der har tætdimensionale tolerancer, der sætter en grænse for brugen af ​​andre svejseteknikker. EBW er meget vellykket i denne type af&

application where-101; Vi har en varierende tværsnits tykkelse af sektionen, og vi kan stadig bruge de samme svejseparametre i hele svejsningen.&#-&#