1. Introduction 

\\ Ingen af ​​de største problemer i teknologien i støbning varmeresistentenikkellegeringer er evnen til at forme deres struktur, hvilket giver de ønskede støbning egenskaber. Kombination af krybstyrke, udholdenhed under termomekanisk træthed og plasticitet afnikkel-baserede superlegeringer, optimeret til specifikke applikationer inden for luftfartsgasturbiner, kan opnås for eksempel- by a Egnet selec&116 ion af størrelse, orientering og ensartethed af korn#

Creeprupture styrken af ​​nikkel-based superlegeringer stiger sammen med kornstørrelse under visse betingelser af varme og mekanisk. belastninger. I mange tilfælde falder imidlertid for at opnå styrke og trækstyrke. Desuden er fint-grained struktur af støbegods karakteriseret ved en højere hastighed af stabil krybning [1-4].-

Derfor, er det rimeligt at mestre evnen til Styr formningen af ​​den oprindelige struktur af disse legeringer, der er tilstrækkelige til arbejdsvilkårene for de producerede varer. Metoder til styring af kornstørrelsen af ​​de støbte varmeresistantenikkellegeringer omfatter hovedsagelig; Modifikation af overfladen, underkastelse af en størkningslegering til mekaniske faktorer og volumetrisk modifikation af en flydende legering ved at indføre passende additiver, heterogenenukleanter [5-7]. I litteraturen er der en masse information om mikrostruktur forfinelse afnikkel superlegeringer ved hjælp af en raffinering metode [8] og modificere med mikro additiver [9-10].-

Den undersøgelsen bestod i at vurdere indflydelsen af ​​overfladen og volumen modifikation og dobbelt filtrering under hældning formene på stabiliteten under fremskyndet krybning af støbeemner af affaldsprodukter afnikkelbased superlegeringer IN-713C og MAR-247. Indflydelsen af ​​størrelsen af ​​mikrograin på egenskaberne ved høje-temperature krybe under betingelserne for to varianter af undersøgelsen blev analyseret. Krympeegenskaber ved variant I blev opnået på basis af tidligere undersøgelser af disse legeringer med parametrene T-982 ° C, Σ=150mpa [1] .variant II indbefattede udførelse af legeringskrævende test af IN713C med parametrene T=760 ° C , Σ=400mpa og legering mar247 med parametrene t=982 ° C, Σ=200mpa. De undersøgelser simulerede ødelæggelsesprocesser observeret i de ekstreme forhold mest anstrengende dele af turbinemotorer. Betingelser for dannelsen og væksten af ​​revnerne i prøverne under hensyntagen til de stereologiske egenskaber ved makro=and mikrostruktur af materialer, blev analyseret. Resultaterne af laboratorietest tillader en indledende vurdering af egnetheden af ​​forskellige teknologier modificerenikkel-based superlegeringer til bestemte anvendelser i gas luftfart turbiner.-

2. Material og Forskningsmetode Fire grupper af gevindprøver med dimensioner (M12, blev fremstillet. Prøver til mekanisk afprøvning af makroog mikrostruktur var lavet af støbegods, for hvilke et udgangsmateriale batch materiale var affald franikkel=based superlegering IN=713C og MAR-247 med den kemiske sammensætning vist i tabellen--1.-

Castings blev opnået som et resultat af følgende fire casting eksperimenter:

1.

Cast in 713c, ( en form for blå, blå filter)-2.

Cast in 713c, (en form for hvid, blå filter)-3.

Cast MAR 247, (en form for blå, blå filter)-4.

Cast MAR 247, (en form af hvidt, blåt filter)-Den Fremgangsmåde med smeltning af affaldsprodukter i smeltningen af ​​Al2O3, og derefter Casting blev udført i en vakuuminduktionsovntype, er 5

/Samlet fremgangsmåden fra overfladen og volumen modifikation kræves anvendelse af så

blueformular (med en modificerende overtræk-coal2O4) og placere yderligere filter indeholdende også en kobolt aluminat i løber skålen. Et yderligere resultat af opløsningen var en dobbelt filtrering af legeringen.""-

 Creep forsøg blev udført under betingelser svarende til driftsbetingelserne for turbineblade af flymotorer. Forskellige test parametre blev anvendt, herunder de parametre, der svarer til de overtagelsesprøverne anvendes i WSK Rzeszów kompatibel med Teknologiske rapport kort for en given superlegering (for IN713C: T

150MPa, for Mar247: T982 ° C, σ=200mpa). Creep tests blev udført på maskinen Walterbai AG LFMZ=30KN. Undersøgelsen blev udført med de parametre, der er anført i tabel. 1. Tabel 1 lister også de parametre, som bestemmer deformationsegenskaberne mekanismer af denne gruppe af legeringer (fig. 1), [11, 12], såkaldtenormaliserede stress τN=τ=G og homolog temperatur TH-T=Ttop. Variation af krybtestparametre (tabel 1) blev designet til at opnå information om indflydelse af kornstørrelse på materialets krybegenskaber. Viden på dette område vil tillade at forme en makrostruktur af støbte komponenter i støbeprocesserne på en rationel måde afhængigt af applikationerne i luftfartsturbinmotor. Vigtige determinanter af karakteren af ​​støbning makrostruktur er primært betingelserne for deres termo/mechanical loads.=/-