1. Introduction 

\\ Ingen af ​​de største problemer i teknologien i støbning varmeresistentenikkellegeringer er evnen til at forme deres struktur, hvilket giver de ønskede støbning egenskaber. Kombination af krybstyrke, udholdenhed under termomekanisk træthed og plasticitet afnikkel-baserede superlegeringer, optimeret til specifikke applikationer inden for luftfartsgasturbiner, kan opnås for eksempel- by a Egnet selec&116 ion af størrelse, orientering og ensartethed af korn#

Creeprupture styrken af ​​nikkel-based superlegeringer stiger sammen med kornstørrelse under visse betingelser af varme og mekanisk. belastninger. I mange tilfælde falder imidlertid for at opnå styrke og trækstyrke. Desuden er fint-grained struktur af støbegods karakteriseret ved en højere hastighed af stabil krybning [1-4].-

Derfor, er det rimeligt at mestre evnen til styre udformningen af ​​den oprindelige struktur af disse legeringer, passende til de arbejdsforhold for de emner produceres. Metoder til styring af kornstørrelsen af ​​de støbte varmeresistantenikkellegeringer omfatter hovedsagelig; Modifikation af overfladen, underkastelse af en størkningslegering til mekaniske faktorer og volumetrisk modifikation af en flydende legering ved at indføre passende additiver, heterogenenukleanter [5-7]. I litteraturen er der en masse information om mikrostruktur forfinelse afnikkel superlegeringer ved hjælp af en raffinering metode [8] og modificere med mikro additiver [9-10].-

-undersøgelsen bestod i at vurdere indflydelsen af ​​overflade- og volumenmodifikation og dobbeltfiltrering under hældning af forme på stabiliteten under accelereret krybning af støbegods af affaldsprodukter afnikkelbaserede superlegeringer i-713c og Mar-247. Indflydelsen af ​​størrelsen af ​​mikrograin på egenskaberne ved høje-temperature krybe under betingelserne for to varianter af undersøgelsen blev analyseret. Krympeegenskaber ved variant I blev opnået på basis af tidligere undersøgelser af disse legeringer med parametrene T-982 ° C, Σ=150mpa [1] .variant II indbefattede udførelse af legeringskrævende test af IN713C med parametrene T=760 ° C , Σ=400mpa og legering mar247 med parametrene t=982 ° C, Σ=200mpa. De undersøgelser simulerede ødelæggelsesprocesser observeret i de ekstreme forhold mest anstrengende dele af turbinemotorer. Betingelser for dannelsen og væksten af ​​revnerne i prøverne under hensyntagen til de stereologiske egenskaber ved makro=and mikrostruktur af materialer, blev analyseret. Resultaterne af laboratorietest tillader en indledende vurdering af egnetheden af ​​forskellige teknologier modificerenikkel-based superlegeringer til bestemte anvendelser i gas luftfart turbiner.-

2. Material og metodik forskning Fire grupper af gevindskårne prøver med dimensioner (M12, do6,0 mm lo=32mm) fremstillet. Prøver til mekanisk afprøvning af makro=og mikrostruktur blev fremstillet af støbegods, for hvilke et udgangsbatchmateriale blev affald franikkel-based superalloy i-713c, og Mar-247 med den kemiske sammensætning viste i tabellen-1.

Castings blev opnået som et resultat af følgende fire støbning eksperimenter:.

1 Cast IN713C, ( en form for blå, blå filter)-

2. Cast IN713C, (en form af hvidt, blåt filter)-

3. Cast MAR247, (en form for blå, blå filter)-

4. Cast MAR247, (en form af hvidt, blåt filter)-

Den processen med smeltning affaldsprodukter i diglen af ​​Al2O3, og derefter støbning blev udført i et vakuum induktionsovn typen IS 5III, af Leybold-Heraeus. Eksperiment 2 og 4 indbefattede forme en makrostruktur af materialer udelukkende under proceduren for volumenmodifikation. Mens forsøg 1 og 3 under betingelserne for kombineret modifikation, såkaldt overflade og volumen modifikation./

Samlet fremgangsmåden fra overfladen og volumen modifikation kræves anvendelse af såcalled-blue"formular (med en modificerende overtræk"CoAl2O4) og placere ekstra filter indeholder også en cobaltaluminiumoxid i løberen fad. Et yderligere resultat af opløsningen var en dobbeltfiltrering af legeringen.-

982 ° C, Σ150mpa, til mar247: t=982 ° C, Σ=200MPa). Creep tests blev udført på maskinen Walterbai AG LFMZ=30KN. Undersøgelsen blev udført med de parametre, der er anført i tabel. 1. Tabel 1 lister også de parametre, som bestemmer deformationsegenskaberne mekanismer af denne gruppe af legeringer (fig. 1), [11, 12], såkaldtenormaliserede stress τN=τ-G og homolog temperatur TH=T/Ttop. Variation af krybtestparametre (tabel 1) blev designet til at opnå information om indflydelse af kornstørrelse på materialets krybegenskaber. Viden på dette område vil tillade at forme en makrostruktur af støbte komponenter i støbeprocesserne på en rationel måde afhængigt af applikationerne i luftfartsturbinmotor. Vigtige determinanter af karakteren af ​​støbning makrostruktur er primært betingelserne for deres termo=mechanical loads./-