Det metallothermic SHS af støbte CoCrFeNiMn legeringer i betingelserne for kunstig tyngdekraft blev detaljeret beskrevet i [32].

 

SHS-produced støbte legeringer blev karakteriseret ved X-ray diffraktion (XRD) analyse, scanning elektronmikroskopi (SEM) og energidispersiv mikroanalyse (EDS). For at afslørenanostrukturerede bestanddele blev Al-containing legeringer underkastet ætsning i en 5% salpetersyreopløsning efterfulgt afneutralisering af opløsning.

 

SHS reaktionen givernicrcemn - (X) legeringer kan repræsenteres ved følgende skema:

 

where AA er legeringselement additiv (Al og Ti-Si- B (C)), hvis koncentration blev varieret inden for intervallet 0,2-1,0 molfraktionen for Al og 1-8 vægt-% for Ti-Si-B (C). Hovedkomponenterne blev anvendt i lige atatfraktioner.

 

 

 

Forfatterne på [30-33] bemærkede tidligere, at tyngdekraftskræfterne favoriserer adskillelsen af ​​forbrændingsproduktet i To lag (målprodukt ingot og slagge al2O3) og en konvektiv blanding af alle komponenter, som er særlig vigtig med en stigning i antallet og koncentrationen af ​​komponenter i legeringen. Derfor blev syntesen af ​​HEAS udført i en centrifugal SHS maskine [30].//

 RESULTS OG DISKUSSION Syntese af Cast NiCrCoFeMn-Al HEAS

-

 Den indførelse af aluminium på over støkiometri i den eksoterme grønne blanding gør detnemt at kontrollere dets koncentration i præparatet af produceret legering; Derfor blev denne metode til legering af den indledende hea påført. Grund af den lave vægtfylde af Al, en stigning i dets koncentration fremmer et fald i den specifikke densitet af legeringen, samt med hensyntagen til den høje reaktivitet og dannelse af aluminider, bidrager til at styrke. Sammensætningerne af syntetiserede virkninger er angivet i tabel 1. For at bestemme de optimale betingelser for fremstilling af legeringer udførte vi eksperimenter på variationen af ​​A (centrifugal acceleration) mellem 1 og 70 g. Vore eksperimenter viste, at med stigende a, den brændende hastighed (Ub) forøges fra 2 til 6,1 cms for NiCrCoFeMnAl0.2 sammensætning og fra 2 til 4,6 cm

s for NiCrCoFeMnAl1.0 sammensætning.

//-~-

Bemærk, at stigningen i Ub er den største mellem 10 og 50 g. Dette sker på grund af tvungen filtrering af en høj \/ntemperatursmelt, der er dannet bag forbrændingsfronten ind i den grønne blanding [30]. Et ekstra punkt at understrege er, at som G vokser parallelt med stigningen i UB, falder tabet af materiale markant, og udbyttet af målmateriale til gødningnærmer sig den beregnede værdi.

 

>

gødderne fremstillet på en

g ≤ 50 var porøse (gas inklusioner). På eng ≥ 50 blev prøverne pore free og deres masse var tæt pånominel en (98 vægt%). I dette tilfælde oversteg materialet, der stænkes under forbrændingen, ikke overstige 1,5 vægt%. Syntetiserede produkter blev opnået som to

layer prøver: mållegering og al2O3 (slagge). Barrer dannet i optimale betingelser ikke havdenogen resterende porøsitet og var monolitiske.

=

 Som et resultat, værdierne af en

50 g blev valgt som optimal. EDS-analyse afslørede ingen ændring i koncentrationerne af komponenter over hele bulk. De ubetydelige afvigelser i deres værdier er inden for det målte fejlområde. Det er vigtigt at bemærke, at indholdet af komponenter er lidt lavere end denominelle værdier (mindre end 2%), med undtagelse af MN (6%). Forskellen blev elimineret ved indføring manganoxid (MnO2) i overskud af støkiometrien i den grønne sammensætning.

==-=---Der analyse af prøver optimeret i præparatet viste, at en stigning i koncentrationen Al i legeringen fører til en mærkbarnedgang i tætheden af ​​syntetiserede legeringer (figur 1a.); I dette tilfælde er der en signifikant stigning (på mere end 2 gange) i deres hårdhed (figur 1B). observeres markant vækst inden for området X0,2-0,6.

\\n \\nDen sidstnævnte kan forklares ved dannelsen af ​​”faste” optagelser af intermetalliske faser baseret på aluminider. En XRD-analyse af støbt høje fremstillet ved A \\ N 55 ± 5 g viste afhængigheden af ​​fasesammensætning på AL-koncentrationen (figur 2). Ved X \\n 0,2 dannes et enkelt \\ Nphase-produkt med FCC-struktur. For X \\n 0,6-1,0, er forbrændingsprodukterne ses at bestå af en α \\ NFE (bcc) fase, en γ \\ NFE (fcc) fase og en intermetallisk β \\nNiAl fase. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n