Gasturbineblade skal modstå svære forhold såsom høje temperaturer, høje centrifugale kræfter og oxidation.I dag anvendes metoder til at støbe blade med retningsbestemt tørstof (DS) og enkeltkrystal (SX), fordi traditionelle støbemetoder skaber superlegeringer med umættende høje temperaturegenskaber forårsaget af den ligevægtige kornstruktur.Traditionelt kastede superlegeringer mislykkedes ved korngrænserne på grund af termisk træthed, oxidation og krybning.Graingrænser er steder, hvor man ikke kan starte.Tilpasningen eller elimineringen af disse forbedrer krybets styrke og duktivitet ved høje temperaturer.At kaste turbineblade er meget kompliceret.Forenklet er en støbeform fremstillet ved at hælde en keramisk rundt om en voksmodel af bladet.  

Derefter fjernes voksmodellen, og støbeformen fyldes med det smeltede metal.Defensifikation (DS) Den retningsbestemte  

Der blev indført hærdning af superlegeringer i60'erne.Korngrænserne er ens parallelt med den størkningsretning, der falder sammen med komponentens primære stressakse.Der fremstilles en endelig struktur, der består af kolumlære kerner med < 001 > orientering i retning af den efterfølgende påførte belastning.DS turbineblade med lav modul < 001 > orientering parallelt med retningen af den påførte belastning øger den termiske træthedsmodstand drastisk sammenlignet med konventionelt støbte turbineblade.  

Enkeltkrystal (SX) støbning  

Processen vises i figur 32.Enkelt krystal støbning udføres i vakuum i en forvarmet, keramisk støbeform.  

Figur 32 Enkeltkrystal forarbejdning.  

På grund af kontrollen med størkningen i skimmelen kan væksten i alle kerner hæmmes, og derfor fjernes korngrænserne.Formen er størknet fra bunden.I begyndelsen af størkningen har kernerne en kolumulær struktur, som er vinkelret på den termiske hældning.Når den heliske kanal er nået, forhindres alle kolumkerner undtagen en af dem i at vokse.I slutningen af helixen produceres der en enkelt krystal.Superlegeringer af enkeltkrystaller har bedre høje temperaturegenskaber end DS-superlegeringer på grund af fejl ved korngrænseforstærkning af opløsninger som boron og zirconium.Manglen på disse elementer øger den spirende smeltetemperatur i superlegeringen, og derfor forbedres de høje temperaturegenskaber.  

Desuden kan legeringerne varmebehandles ved højere temperaturer i området 1240 8211; 1330 176C. Denne højere varme  

behandlingstemperatur giver mulighed for at opløse alle g 180og finere nedbør efter aldringen.