Creep brudstyrke Det er godt indikeret i at krybe- briste- livet/ gamma- prime- fraktion parceller er forskellige for hver række legeringer, men hver serie vil sandsynligvis have et maksimum i nærheden eller mere end 75 vol%.Dette betyder, at tilvæksten for krybdyr afhænger dels af hærdning af fast opløsning, dels af hærdning af gamma-prime nedbør.Den maksimale hærdning af fast opløsning skal opnås, når Cr i gamma-prime erstattes af W og Ta.Desuden skal gamma-prime fraktion opnås for den maksimale nedbør hærdning.I nogle Nibasesuperlegeringer kan gamma-prime fraktion i faktiske legeringer i 1000 186;C være mindre end den designede.  

Træftegenskaber Træftegenskaber ved 900 186C blev observeret for den prøveopløsning, der blev behandlet under forskellige betingelser efterfulgt af en aldrende behandling.Selvfølgelig.   ændringerne er   nøje tilnærmet med lineær   gamma- primts funktioner   brøkdel.Resultaterne fra andre legeringer har vist, at lineritierne holder i rækken af 50-80-vol% af gamma-prime-fraktionen, som adskiller sig fra tilfælde af krybsruptionsstyrke.Effekten af opløsningens temperatur er også lineær.En højere opløsningstemperatur giver en højere udbyttestyrke.Jo lavere opløsningens temperatur er, jo større er strækningen, men denne tendens ophører med at virke under en bestemt temperatur; løsningsbehandling under 1080 186;C gav ingen fordele ved strækningen.For virkningerne af hærdning og hærdning af fast opløsning er klart W den mest effektive i hærdning af fast opløsning, mens Ta, som er en gamma-prime tidligere, er mindre effektiv end W som et fast opløsningelement.

    Varmekorrosionsbestandighed

  Varmekorrosionsbestandighed blev evalueret ved digel-prøvning, idet et stykke af legering (6-8 mm i diameter og 3-5 mm i højde) blev holdt åbent for luft ved 900 186;C for 20h. Modstandsevnen blev titivt specificeret af metaltab efter alle de skalaer, der blev fjernet.morfologisk er den varme korrosion blevet klassificeret i tre typer; type I: korrosionslag bestående af Cr sulfid, Ni sulfid og porøs oxid, TypeII: korrosionslag af tynd stram Cr2O3 med en lille eller ingen mængde sulfid i matrix, Type III: korrosionslag bestående af tre lag oxider, Cr2O3, TiO2og Al2O3 fra ydersiden til indersiden med lidt Cr rig sulfid spredt i matrix.Der blev foretaget en regressionsanalyse over 42-legeringer, der gav type I korrosion.Resultaterne viste, at Hf doped og en høj Cr- og Ti indeholdende legering, som er den mest foretrukne i gamma- prime nedbør hærdningslegeringer, mens tilføjelsen af W, Ta eller Mo, som er afgørende for at øge høj temperatur styrke, er yderst skadelig for den varme korrosion.