boldamikere og metaller er to typer materialer med forskellige egenskaber, og der er forskelle i kemiske og fysiske egenskaber ved grænsefladen,når de er sammenføjet til hinanden. Forbindelsesmetoderne for de to er forskellige, og egenskaberne ved den dannedenye grænseflade er også forskellige. Udvalget af anvendelse af mekanisk forbindelse og klæbende forbindelsesproces er meget begrænset. Selvom den kombinerede anvendelse af disse to processer yderligere kan øge den fælles styrke og opnå lufttætte led, er brugsbetingelserne også begrænset. Når de komplekse belastningsbetingelser skal overvejes, skal høj driftstemperatur og pålidelighedsfaktorer overvejes, det eneste valg er svejseforbindelsen mellem keramik og metal.

De vigtigste metoder til svejseforbindelser er:

1. Glasurfyring og forsegling: Silikatglasstoffer er sintret på keramik i luften og svejses derefter til metallet i en reducerende atmosfære, men glædeslaget af leddet er revnet, og den indre stress er alvorlig. Denne metode kan udfases.

2. Sintring metalpulverfremgangsmåde: Belægning af metalpulver på den keramiske overflade og sintring til dannelse af en belægning og derefter svejsning af keramik og metal med loddet, som hovedsagelig anvendes til keramisk-metal tætning og tilslutning af elektroniske komponenter.

3. Fusionssvejsning: Hovedsageligt laserfusionssvejsning og elektronstråle svejsning, som kan producere stabile forbindelsesled ved høje temperaturer, men det er svært at danne overflade-TO-surface-forbindelser, og udstyrsinvesteringer er dyrt.

4. Friktionssvejsning: De to svejsninger drejes i forhold til hinanden og gnides under tryk. Efter at metaloverfladen opvarmes til en plastisk tilstand, stoppes rotationen, og en stor forstyrrende kraft påføres for at forbinde svejsningerne. Der er både mekaniske og kemiske bindinger ved samlingen. Denne metode er imidlertid begrænset til svejsningen af ​​runde stænger, rørfittings osv.

5. Fast-phase trykdiffusionssvejsning: Under virkningen af ​​en højere temperatur og en vis ekstern kraft bringes keramikken og metaloverfladen i tæt kontakt, og metalbasismaterialet undergår en bestemt plastisk deformation, hvilket letter diffusionen af ​​atomer og Fremmer kombinationen af ​​de to materialer.

6. Lodning af keramik og metaller: lodning fyldstofmetallet mellem keramikken og metalbasismaterialet smeltes ved høj temperatur, og de aktive komponenter i den reagerer kemisk med keramikken for at danne et stabilt reaktionsgradientlag og kombinere de to materialer sammen.n

Propagating High-temperiature Synthesis (SHS-selfPropagating High-Temperature Syntese) Svejsning: High-energy Lodder er forudindstillet mellem keramisk og metal interface, og loddet antændes for at generere en kort-term high-temperature forbrænding Bølge, således at lodde- og keramik- og metalinterfacet hurtigt smeltes, og leddene dannes ved afkøling. Denne metode har høj effektivitet og lavt energiforbrug, og har stor betydning i fremstillingen af ​​metal-eramiske matrixkompositter. Præstationen, procesegenskaberne, mekanismen og procesomkostningerne ved de svejsede ledd, der er dannet af ovenstående-mentioned forskellige metoder, overvejes grundigt. Vi mener, at fast-phase-trykdiffusionssvejsning, lodning og SHS-svejsning har et bestemt præfabrikat og gode anvendelsesudsigter og bør fokusere på forskning og udvikling.--Forbindelsens teori om keramik og metaller og tilhørende procesforskning er meget Vigtigt for udviklingen af ​​keramiske og metalkompositkomponenter, især høje

-