Computeradditiv fremstillingsteknologi, som almindeligvis kaldes 3D-trykteknologi, er en forarbejdningsteknologi, der er baseret på 3D CAD-model data og fremstilles lag efter lag ved at tilføje materialer.Sammenlignet med traditionel materialeskæring, formaling, formaling og andre forarbejdningsteknologier (kaldet subtraktisk fremstilling), er additiv fremstilling en " bottom-up " fremstillingsmetode.

Additive produktionsudstyr er tæt forbundet med moderne mikrodatamatteknologi.Den styres af de tredimensionelle data fra delene.Når udstyret modtager de tredimensionale data, omdannes det til behandlingstrin til direkte fremstilling af delene.Samtidig er der med udviklingen af edb-software og hardware-teknologi stadig større konnotation af additiv fremstillingsteknologi, og typerne udvides også.Den nuværende fremstillingsteknologi for tilsætningsstoffer er hovedsagelig gennemført på følgende måder:

1.Lyshærdning, som bruger ultraviolet lys til at scanne overfladen af flydende fotofølsom harpiks, hver gang der genereres en vis tykkelse af tyndt lag, og genstande genereres efter lag fra bunden.Fordelene ved lyshærning er den høje udnyttelsesgrad af råmaterialer (tæt på 100%), stor dimensionel nøjagtighed og fremragende overfladekvalitet.Det kan bruges til at lave modeller med komplekse strukturer, og trykbærende udstyr er lille i størrelse og vægt.Ulempen er, at råvarerne er begrænsede.

2.Trykning af sintring i laser, dvs. ved hjælp af en højeffektlaser til opvarmning af pulveret for at gøre det sintret.Fordelen ved den selektive lasersintringsproces er en lang række materialer, bortset fra sinterable plast og nylon.Ikke-metalliske materialer som polycarbonat kan også trykkes på metalmaterialer, og der er ikke behov for støtte under trykning, og de trykte dele har gode mekaniske egenskaber og høj styrke.Ulempen er, at det pulveriserede materiale er relativt løst, at tryknøjagtigheden er vanskelig at kontrollere, og trykbærende udstyr er dyrt.

3.Trykkeriet ved sammensmeltning bruger en varmsmeltedyse til at presse plastmaterialet ud af dysen efter smeltning og deponere det i en bestemt position til at størkne og danne sig.Det ligner den proces, der " klemme tandpasta " ...Denne trykkemetode er billig, lille i størrelse og forholdsvis vanskelig at betjene.Det er egnet til trykning i hjemmet og på kontoret.Ulempen er, at overfladen af den støbte del har klare striber, at bindestyrken mellem de forskellige produktlag er lav, og reaktionshastigheden er langsom.

Fire.3D- tryk.Dette er en arbejdsmetode, der ligner dysen i en inkjet printer.Denne proces er meget lig sele- og/356;iv lasersintring, bortset fra at lasersintringsprocessen ændres til dyse-adhæsion, og raster-scanneren ændres til en klæbestole.Fordelene ved 3D-trykning er, at trykhastigheden er hurtig, og omkostningerne er lave, men ulempen er, at de trykte produkter har lav mekanisk styrke.

Efter den praktiske anvendelse af additiv fremstillingsteknologi blev den hurtigt anvendt på mange områder.På det militære område blev additiv fremstillingsteknologi først anvendt inden for luft- og rumfartsområdet og derefter begyndte at sprede sig til fremstilling af flådeudstyr.I øjeblikket er de vigtigste anvendelsesretninger for additiv fremstillingsteknologi:

Fremstilling af små nøgledele, navnlig fremstilling af sensorer, kan sintret lag efter lag efter smeltning af legeringen med elektronstråle for at opnå sensorens grundlæggende struktur under hensyntagen til ydeevne og fremstillingsomkostninger.

Der kan også anvendes additiv fremstillingsteknologi til fremstilling af komplekse støbeforme og designmodeller.Ved hjælp af tredimensional inkjet-trykteknologi skal kun den tredimensionale CAD-fil for den prøve, der skal trykkes, designes, hvilket forkorter tiden fra design til færdiggørelse af produktet fra de oprindelige 25-uger til 10-uger.

Anvendes til reparation af militærudstyr.Dette er en vigtig udviklingsretning for den nuværende teknologi til fremstilling af tilsætningsstoffer.Den additive fremstillingsteknologi kan anvendes til hurtig reparation af defekte dele i fremstillingsprocessen og hurtig reparation af defekte dele under udstyrets drift.Reparation af dele omfatter restaurering af geometriske og mekaniske egenskaber.Efter at anvendelsen af additiv fremstillingsteknologi er blevet brugt til at indhente det forsømte, og efter en lille del af den opfølgende forarbejdning kan delene anvendes til det anvendelige niveau, og delene kan genanvendes med høj effektivitet og lave omkostninger.På luftfartsområdet kan denne teknologi gøre det muligt hurtigt at reparere kampfly og -udstyr på stedet i lufthavnen.På skibsområdet kan denne teknologi give mere beskyttelse til udstyr til krydstogter.

I øjeblikket skal anvendelsen af additiv teknologi til reparation af udstyr stadig overvinde en række tekniske problemer, f.eks. detektion og kontrol med lukkede kredsløb af nøglefaktorer i processen til reparation af laseren/buen/plasmadirekte deposition, dimensional nøjagtighed og formnøjagtighed i de direkte reparerede metaldele og direkte reparation/Konstruktion af legeringssystem til udvalgte arealreparationsmaterialer osv.