AlSI 4340, 36CrNiMo4, 1

AISI 4340, 36CrNiMo4, 1.6511, EN24, 817M40, SNCM439 Ally Steel Bar

AISI 4340 stål er et middelmådigt kul, lavlegeret stål kendt for dets hårdhed og styrke i relativt store sektioner.AISI 4340 er også en slags nikkelchrom molybdæn stål.4340-legeret stål leveres generelt hærdet og hærdet i strækningen 930 8211; 1080 Mpa.Præhærdede og hærdede 4340-stål kan yderligere overfladehærdes ved flamme- eller induktionshærdning og ved nitrit.Stålet 4340 har god shock- og anslagsresistens samt slid- og slidmodstand i den hærdede tilstand.AlSI 4340 stålegenskaber tilbyder god duktivitet i den annekterede tilstand, så den kan bøjes eller dannes.Det er også muligt at svejse med vores 4340-legeringstål.ASTM 4340-materiale anvendes ofte valle-35;101; andre legeret stål er ikke i stand til at give den nødvendige styrke.For stærkt stressede dele er det et glimrende valg.AlSI 4340-legeret stål kan også bearbejdes med alle sædvanlige metoder.

På grund af tilgængeligheden erstattes ASTM 4340-stål ofte med europæiske baserede standarder 817M40/EN24 og 1.6511/36CrNiMo4 eller japansk baseret SNCM439-stål.Du har de detaljerede data af 4340 stål nedenfor.

1.Alloy 4340 Steel Supply Range

4340 Stål runde Bar: diameter 8mm 8211; 3000mm
4340 Stålplade: tykkelse 10mm 8211; 1500mm x width 200mm 8211; 3000mm
4340 Steel Grade Square: 20mm 8211; 500mm

Overfladeafslutning: Sort, ru maskine, vendt eller som angivet i krav.

5.Smedning af 4340 Legeret stål

Forvarme stål4340 først, varme op til 1150176C 8211; 1200 176C maksimum for smedning, holde indtil temperaturen er ensartet i hele sektionen.

Smed ikke under 850 176; C. 4340 har gode egenskaber ved smedning, men der skal udvises forsigtighed ved afkøling, da stål viser modtagelighed for revner.Efter smedning skal arbejdsstykket afkøles så langsomt som muligt.Og afkøling i sand eller tør kalk anbefales osv.

6.AlSI 4340 Steel Grade Heat Treatment

Påvisning af stress

For prækhærdet ståltrykafladning opnås ved opvarmning af stål 4340 til mellem 500 til 550 176; C. Varme til 600 176; C 8211C; 650176C, hold indtil temperaturen er ensartet i hele sektionen, blød i en time pr. 25 mm, og afkøling i stille luft.

Annullering

Der kan foretages en fuldstændig annektering ved 844176C (1550 F) efterfulgt af kontrolleret (ovnkøling) med en hastighed, der ikke er hurtigere end 10176C (50 F) pr. time ned til 315176C (600 F).Fra 315176; C 600 F kan den være luftkølet.

Temperatur

AlSI 4340-legeret stål skal være i den varmebehandlede eller normaliserede tilstand og varmebehandlet tilstand før hærdning.Temperaturen for afhænger af det ønskede styrkeniveau.For styrkeniveauer i 260 8211; 280 ksii afstandstemperament ved 232 176C (450 F).For styrke i 125 8211; 200 ksi afstandstemperament ved 510 176C (950 F).Og don8217t tempererede 4340-stål, hvis det er i 220 8211; 260 ksti styrke som hærdning kan resultere i nedbrydning af anslagsresistens for dette styrkeniveau.

Temperaturen bør om muligt undgås inden for området 250 176C 8211; 450 176C på grund af temperament.

Hæmning af flamme eller induktion

Som nævnt ovenfor kan prækhærdede og hærdede 4340-stålstænger eller -plader yderligere overfladehærdes af enten flamme- eller induktionshærdningsmetoder, hvilket resulterer i en vis hårdhed ud over Rc 50.AlSI 4340-ståldele skal opvarmes så hurtigt som muligt til det austenitiske temperaturområde (830 176C 8211C; 860 176C) og den krævede sagsdybde efterfulgt af en umiddelbar olie- eller vanddæmpning, afhængigt af den krævede hårdhed, størrelse/form af et stykke og dæmpning.

Efter dæmpning til håndvarme, hærdning i 150 176C 8211C; 200 176C vil reducere stress i tilfælde med minimal virkning på dets hårdhed.

Alt de-carbariseret overflademateriale skal først fjernes for at sikre de bedste resultater.

Nitrodering

Hærdet og hærdet 4340-legeret stål kan også nitrificeres, hvilket giver en overfladehårdhed op til Rc 60.Varme til 500 176C 8211, 530 176C og holde tilstrækkelig tid (fra 10 til 60 timer) til at udvikle sagens dybde.   Nitrodering   efterfulgt af langsom køling (ingen dæmpning), der mindsker problemet med forvrængning.De nitrificerede 4340-materialer kan derfor forarbejdes til næsten den endelige størrelse, hvilket kun giver en lille formalingskvote.Den trækstyrke, der kendetegner 4340's kerne af stål, påvirkes normalt ikke, da temperaturintervallet for nitriding generelt ligger under den oprindelige temperatur.

Overfladehårdhed opnåelig er 600 til 650HV.

7.Machability

Maskinering er bedst udført med legeret stål 4340 i den annekterede eller normaliserede og hærdede tilstand.Det kan let bearbejdes med alle traditionelle metoder såsom savning, drejning, boring osv. Men i de høje styrkeforhold i 200-ksi eller større er maskinevnen kun fra 25% til 10% den legering, der er i den annekterede tilstand.

8.Svejse

Det anbefales ikke at svejse stål 4340 i hærdet og hærdet stand (som normalt leveres) og bør om muligt undgås på grund af faren for dæmpning af revner, da de mekaniske egenskaber vil blive ændret inden for den pågældende område.

Hvis der skal foretages svejsning, skal forkvarme til 200 til 300176C og vedligeholdes under svejsning.Umiddelbart efter at svejsningstrykket lettes ved 550 til 650176C, før hærdning og hærdning.

Hvis svejsning i den hærdede og hærdede tilstand virkelig er nødvendig, skal arbejdsstykket, straks ved afkøling til manuel opvarmning, om muligt udsættes for stress i 15 176C under den oprindelige temperatur.

9.Anvendelse af 4340-stål

AISI 4340-stål anvendes i de fleste industrisektorer til anvendelser, der kræver højere trækstyrke/udbyttestyrke end 4140-stål kan levere.