gas turbineblader skal modstå alvorlige forhold som forhøjede temperaturer, høje centrifugalkræfter og oxidation. I dag anvendes retningsbestemt størkning (DS) og Single Crystal (SX) -metoder til at støbe bladene, fordi konventionelle støbningsmetoder skaber superlegeringer med utilfredsstillende høje-temperature egenskaber forårsaget af den ækvivalente kornstruktur. Konventionelt støbte superlegeringer mislykkedes ved korngrænserne på grund af termisk træthed, oxidation og kryb. Korngrænser er steder for fejlinitiering. Justeringen eller eliminering af disse forbedrer krybstyrke og duktilitet ved høje temperaturer. Til CAST Turbine Blades er meget kompliceret. Forenklet, en form fremstilles ved at hælde en keramik omkring en voksmodel på bladet. 

Then er voksmodellen fjernet, og formen er fyldt med smeltet metal. Retningsmæssig størkning (DS) Retningsbeløbet 

001orientering i retning af den efterfølgende påførte belastning. DS-turbineblader med lavmodulet<001>orientering parallelt med retningen af ​​den påførte belastning øger den termiske træthedsbestandighed drastisk sammenlignet med konventionelt støbejernsblade.<> 

single krystal (SX) støbning 

-- Because of the Controlling of Sygdommen i formen, væksten af ​​alle korn kan hæmmes, og derfor elimineres korngrænser. Formen er størknet fra bunden. Ved begyndelsen af ​​størkningen har kornene en kolonnarstruktur, som er vinkelret på den termiske gradient. Når den spiralformede kanal ernået alle kolonne korn, undtagen en forhindres i at vokse. I slutningen af ​​helix produceres en enkelt krystal. Single Crystal SuperLoyloys har bedre højetemperature egenskaber end DS superalloys på grund af fejlen af ​​korngrænsestyrende opløste stoffer, såsom bor og zirconium. Den manglende af disse elementer øger superlegeringens begyndende smeltetemperatur, og de høje

 Moreover Legeringerne kan varmebehandles på Højere temperaturer i området 1240-1330 ° C. Denne højere varme